Высокотемпературные-клеммные колодки с керамическим барьером
Разъемы из стеатитового фарфора, разработанные для работы в условиях экстремальных температур и высокого-напряжения
Технический обзор и характеристики
Клеммные колодки с керамическим барьером обеспечивают надежное соединение проводов-к-проводам в средах, где стандартные термопластические блоки (PA66, ПК) разрушаются, деформируются или обугливаются. Эти блоки, изготовленные из плотной стеатитовой керамики -класса электротехнического качества, сохраняют механическую стабильность и сопротивление изоляции при длительных рабочих температурах до 500 градусов.
|
Параметр |
Диапазон технических характеристик |
|
Материал корпуса |
C221 Стеатитовая керамика/фарфор с высоким-глиноземом |
|
Макс. Рабочая температура |
До 500 градусов (застекленный корпус) |
|
Номинальное напряжение |
450–1000 В переменного/постоянного тока |
|
Номинальный ток |
10–100 А (в зависимости от размера модели и сечения-провода) |
|
Емкость провода |
От 1,5 мм2 до 25 мм2 (от 16 AWG до 4 AWG) |
|
Материал металлической вставки |
Винты из никелированной-латуни/оцинкованной-стальной стали |
|
Конфигурации полюсов |
1-полюсный, 2-полюсный, 3-полюсный, до 12-полюсный модульный |
Материал и производственный процесс
Сухое-прессование керамики:Необработанный стеатитовый порошок гранулируется и прессуется в высокотоннажных гидравлических прессах при давлении 120 МПа, чтобы устранить внутренние пустоты и обеспечить равномерную плотность перед обжигом.
Обжиг в высокотемпературной-туннельной печи:Блоки спекаются в газовых-печах непрерывного действия при температуре, превышающей 1300 градусов. Эта фаза остекловывает керамическую структуру, образуя тело с низкой-пористостью и высоким-диэлектрическим сопротивлением, устойчивое к поглощению влаги и химическому воздействию.
Процесс остекления:Открытые внешние поверхности (за исключением контактных поверхностей клемм) подвергаются высокотемпературному глазурованию для герметизации микро-пор, предотвращения накопления пыли и повышения поверхностного удельного сопротивления во влажных условиях.
Обработка металлических вставок:Токовые стержни изготавливаются из цельной латунной заготовки на многоосевых токарных станках с ЧПУ, после чего на них наносится гальваническое никелевое покрытие (от 3 до 5 мкм) для предотвращения гальванической коррозии при соединении с медной проводкой.
Руководство по размерам и выбору
Чтобы интегрировать эти блоки в ваш электрический шкаф или нагревательный узел, обратитесь к стандартным конфигурациям, приведенным ниже. Для OEM-проектов поддерживаются нестандартные расстояния между отверстиями и монтажные площадки.
Миниатюрная серия (10А - 15А):Идеально подходит для компактной проводки приборов и лабораторных нагревательных приборов. Шаг: 8,5 мм.
Стандартная промышленная серия (30 А - 50 А):Применяется в коммерческих печах, лентах нагревателей для литья под давлением и блоках управления печами. Шаг: от 12 мм до 16 мм.
Серия для тяжелых условий работы-(60 А - 100 А):Используется для основного питания промышленных-линий термообработки и тяжелых электрических панелей. Шаг: 20 мм+.
Стандарты контроля качества и тестирования
Каждая партия продукции проходит проверку на соответствие международным стандартам электробезопасности и механических стандартов:
Испытание на диэлектрическую прочность:Выдерживает напряжение 2500 В переменного тока в течение 60 секунд без пробоя между соседними клеммами.
Тестирование сопротивления крутящему моменту:Винты клемм подвергаются калиброванному испытанию на крутящий момент (от 0,8 до 2,5 Нм) для проверки целостности резьбы в керамическом корпусе без снятия изоляции или растрескивания окружающих перегородочных стенок.
Испытание на термический удар:Образцы подвергаются циклическому воздействию температуры от комнатной до 400 градусов в термокамере для выявления микро-трещин.
Сертификаты:Изготовлено в соответствии с RoHS, REACH и применимыми стандартами допуска CE/UL. Полные отчеты об испытаниях материалов (MTR) предоставляются по запросу.
Типичные промышленные применения
Промышленные электропечи и печи:Внутренняя проводка распределения электроэнергии подвержена излучению тепла температурой выше 300 градусов.
Коммерческое оборудование для общественного питания:Сверхмощные-коммерческие печи, промышленные фритюрницы и высоко-запечатывающие устройства для упаковки упаковки.
Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (ОВиК):Соединения элементов в канальных нагревателях и промышленных воздухонагревателях сопротивления.
Системы освещения:Прожекторы высокой-мощности, освещение литейных цехов и осветительные приборы театральных сцен, работающие вблизи источников тепла.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как высокотемпературные-керамические клеммные колодки предотвращают короткие замыкания при высоких напряжениях?
A: Высокие перегородки, образуемые между отдельными полюсами, увеличивают путь утечки (путь отслеживания поверхности) и электрический зазор. Такое физическое разделение предотвращает замыкание соседних клемм электрическими дугами при высоком напряжении или накоплении загрязнений.
Вопрос: Каков максимальный момент затяжки фарфоровых клеммных винтов?
A: Для стандартных блоков на 30 А (с винтами M4) рекомендуемый крутящий момент составляет от 1,2 до 1,5 Нм. Превышение указанных пределов крутящего момента может вызвать точечные-разрушения под напряжением в жестком керамическом материале. Всегда используйте калиброванные ручные инструменты или отвертку с-ограничением крутящего момента.
Вопрос: Устойчивы ли эти разъемы для стеатитовых проводов к химическим парам и маслам?
А: Да. Стеатитовый керамический корпус химически инертен, устойчив к органическим растворителям, кислотам, маслам и соляному туману. Однако убедитесь, что материалы металлического винта и вставки (никелированная-латунь) соответствуют вашим конкретным требованиям к агрессивной среде.
Вопрос: Могу ли я запросить нестандартную конфигурацию монтажных отверстий для модернизации существующих панелей?
А: Да. Как OEM-производитель, мы модифицируем инструменты для соответствия конкретным центрам монтажных отверстий, количеству полюсов и индивидуальным размерам резьбы латунных вставок (например, метрические от M3 до M6) на основе ваших инженерных файлов САПР.
Вопрос: Каков стандартный метод упаковки, позволяющий предотвратить поломку при международной доставке?
О: Учитывая хрупкость фарфоровых клеммных колодок, блоки по отдельности размещаются в лотках из формованной целлюлозы высокой-плотности или в ячейках из вспененного полиэтилена и упаковываются в картонные коробки с двойными-гофрированными стенками, предназначенные для соответствия стандартам испытаний на падение-(ISTA 3A).
горячая этикетка : клеммные колодки с керамическим барьером, клеммные колодки с керамическим барьером в Китае производители, поставщики, завод, керамический сборочный аксессуар, Керамическое люверс с фланцем, керамическая изоляционная шайба, керамический изоляционный распорный блок

