Высокопроизводительные-двойные-защитные трубки для термопар с двойным отверстием

Специально разработанное защитное оборудование с двойным-отверстием для работы в высоких-температурных и агрессивных промышленных средах
Наши защитные трубки, изготовленные из технической керамики высокой-чистоты и специальных металлических сплавов в соответствии с системами качества, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015, предназначены для устранения загрязнения элементов, предотвращения дрейфа сигнала и увеличения срока службы датчиков в агрессивных промышленных процессах.

Технические характеристики и таблица выбора материалов

Выбор правильного материала защитной трубки определяет долговечность датчика. Ниже приведены инженерные классы, пороговые значения чистоты и рабочие параметры двух-блоков, используемые на нашем производстве:

Марка материала	Чистота/Состав	Макс. Рабочая температура. (Метрическая / Британская система)	Основные характеристики и устойчивость к воздействию окружающей среды
Рекристаллизованный оксид алюминия (Al2O3)	99,3% мин.	1700 градусов - 1800 градусов / 3092 градусов Фаренгейта - 3272 градусов Фаренгейта	Газонепроницаемость-, исключительное электрическое сопротивление при высоких температурах, высокая устойчивость к восстановительной атмосфере.
Муллит (3Al2O3 · 2SiO2)	Стандартная керамика	1400 градусов - 1500 градусов / 2552 градусов Фаренгейта - 2732 градусов Фаренгейта	Умеренная термостойкость, экономичность-эффективность для общепромышленных печей.
Карбид кремния (SiC)	Реакционная связка/нитридная связка	1400 градусов - 1550 градусов / 2552 градусов Фаренгейта - 2822 градусов Фаренгейта	Чрезвычайная стойкость к истиранию, высокая механическая прочность, превосходная стойкость к термическому удару.
Инконель 600/601	Никель-хромовый сплав	1050 градусов - 1150 градусов / 1922 градусов по Фаренгейту - 2102 градусов по Фаренгейту	Высокая стойкость к механическому удару, невосприимчивость к тепловым ударам, идеально подходит для зон механического напряжения.

Стандартная размерная матрица

Наружные диаметры (НД):От 8 мм до 35 мм (приблизительно от . 0.315" до 1,378") с допуском +/- 0.1 мм (+/- 0.004").
Конфигурация отверстия:Двойные параллельные круглые отверстия (внутренний диаметр отверстия от 1,5 до 6,0 мм / от 0,059 до 0,236 дюйма).
Длина:Стандартная длина до 1800 мм (приблизительно. 70.8"); возможна индивидуальная длина после отправки чертежа.
Допуск прямолинейности:Общее показание индикатора (TIR) < 1,5 мм на 1000 мм длины.

Руководство по подбору приложений

Согласование характеристик трубки с конкретными условиями процесса предотвращает преждевременный выход датчика из строя:
Атмосферные и вакуумные печи:Используйте 99,3% рекристаллизованного глинозема, чтобы устранить газопроницаемость и защитить элементы благородных металлов (типа S, R, B) от восстановления кремния или паров металлов.
Термическая обработка металлов и соляные ванны:Используйте трубки из сплава (серия Inconel), если механическая вибрация или физическая нагрузка создают риск разрушения керамики.
Отходы-в-котлы для энергетики и биомассы:Используйте карбид кремния или композиты на основе оксида алюминия высокой-плотности, чтобы противостоять агрессивному воздействию щелочи и высокоскоростной-эрозии летучей золы.

Производство, проверка качества и экспортная упаковка

Наш производственный процесс включает в себя строгий контроль размеров, металлургическую проверку и строгую защиту при транспортировке, чтобы гарантировать надежность партии от завода до места установки по всему миру.
Методы формирования:Холодное изостатическое прессование (CIP) керамики обеспечивает равномерное распределение плотности, предотвращая внутренние микро-пустоты и неравномерное тепловое расширение.
Контроль спекания:Высокотемпературные-газовые-туннельные печи и электрические туннельные печи с автоматическим тепловым профилированием гарантируют полный рост зерна и нулевую открытую пористость в глиноземных трубках.
Протокол проверки:

Капиллярное испытание или испытание гидростатическим давлением для проверки газонепроницаемости-.
Лазерные микрометры для проверки наружного диаметра, толщины стенок и концентричности.
Отчеты спектрохимического анализа предоставляются для каждой партии материала.

Экспортная-защитная упаковка:Хрупкая техническая керамика индивидуально упакована в амортизирующий-пенопласт, закреплена в прочных-внутренних картонных коробках и упакована в экспортные-сертифицированные, не подлежащие фумигации-деревянные ящики, предназначенные для мульти-международных перевозок.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как трубы с двойным-проходным отверстием предотвращают ошибки термоЭДС по сравнению с конструкциями с одним-проходным отверстием?

О: Трубки с двойным-проходным отверстием обеспечивают физическое разделение между двумя независимыми проводниками или первичными/вторичными датчиками в пределах одной оболочки. Такая полная изоляция предотвращает электрическое шунтирование и перекрестные-наводки при повышенных температурах, обеспечивая стабильные выходные показания в милливольтах.

Вопрос: Что приводит к растрескиванию защитных трубок из рекристаллизованного оксида алюминия при первоначальном-нагреве?

A: Thermal shock is the primary cause. Alumina possesses low thermal elasticity. Rapid insertion into a hot zone (>1000 градусов / 1832 градусов по Фаренгейту) создает экстремальные температурные градиенты по толщине стены. Предварительный-постепенный нагрев трубки (рекомендуется скорость изменения температуры ниже 150 градусов/270 градусов по Фаренгейту в час) через окно уязвимости от 300 до 800 градусов (от 572 до 1472 градусов по Фаренгейту) предотвращает катастрофическое растрескивание.

Вопрос. Являются ли ваши защитные трубки полностью газонепроницаемыми-при максимальных рабочих температурах?

А: Да. Наши трубки из рекристаллизованного глинозема с содержанием 99,3% спечены до полной плотности, что обеспечивает нулевую открытую пористость. Они прошли испытания на непроницаемость для водорода, угарного газа и дымовых газов при температуре до 1700 градусов (3092 градусов по Фаренгейту), что защищает платино-родиевые элементы от снижения газового загрязнения.

Вопрос: Можно ли изготовить отверстия нестандартной конфигурации или не-стандартной длины?

А: Да. Используя -разработку оснастки и возможности экологически чистой-обработки с ЧПУ, мы производим специальные-конфигурации с несколькими отверстиями, овальные-сечения и трубы со ступенчатым-диаметром в соответствии с собственными инженерными спецификациями OEM.

Вопрос: Какая документация поставляется с отгрузкой продукции?

О: Каждая поставка включает в себя отчет об испытаниях материалов (MTR), подтверждающий процентное содержание химического состава, значения плотности и сертификаты контроля размеров-в соответствии со стандартами ASTM/DIN и подтвержденные нашими процедурами управления качеством ISO 9001:2015.

Вопрос: Каково обычное время выполнения стандартных и индивидуальных заказов керамических трубок?

О: Стандартные размеры по каталогу (например, глиноземные трубки диаметром 15 мм и длиной 1000 мм) доставляются в течение 2–3 недель. Изготовление нестандартных конфигураций, требующих нового инструмента или специальной механической обработки, занимает от 4 до 6 недель при условии технического утверждения чертежей.

горячая этикетка : защитные трубки для термопар с двойным-проходным отверстием, Китайские защитные трубки для термопар с двойным-проходным отверстием производители, поставщики, завод