Керамические клеммные колодки

Материаловедение и управление производственными процессами

Термическая и электрическая стабильность в зонах высоких-нагревов строго зависит от чистоты сырья и динамики спекания.

Состав стеатита C221

Состоит из силиката магния-высокой чистоты. Он обеспечивает превосходное объемное сопротивление при повышенных температурах, высокую механическую прочность на изгиб и минимальные диэлектрические потери по сравнению со стандартным электротехническим фарфором.

Уплотнение и формование

Гранулированный керамический порошок обрабатывается с помощью многоосных-гидравлических прессов усилием 100-тонн, что позволяет поддерживать равномерную плотность сырого-тела, устраняя внутренние микропустоты, которые приводят к термическому разрушению.

Спекание в туннельной печи непрерывного действия

Обжиг в автоматизированных туннельных печах при температуре, превышающей 1350 градусов в течение 24-часового цикла, с достижением полного стеклования со скоростью водопоглощения<0.1% for absolute chemical inertness.

Гальваническая защита

В токопроводящих вставках используется латунь или сталь с высокой-проводимостью, покрытые гальваническим слоем никеля или цинка толщиной от 3 до 5 мкм, что предотвращает высоко-окисление и гальваническую коррозию при оконцовке медных или никелевых проводов.

 
 
Краткая техническая-матрица характеристик

 

Инженерный параметр

Техническая спецификация

Материал корпуса

Стеатитовый фарфор (марка C221, силикат магния - Mg3Si4O10(OH)2)

Непрерывная тепловая мощность

От -40 до 350 градусов (стандарт)/до 600 градусов -800 градусов (специальная сборка из сплава)

Электрические параметры

250 В - 750 В переменного тока

Размещение дирижера

от 0,5 мм² до 25,0 мм² (от 20 AWG до 4 AWG)

Диэлектрическая прочность

Более 15 кВ/мм

 

Технические характеристики стандартной линейки продуктов

 

Разработано для OEM-промышленных систем отопления, печей и электрических щитов высокой-мощности. Нестандартный шаг отверстий, расширенные барьеры утечки и многоярусная компоновка рассматриваются при отправке технических чертежей.

 

Модель каталога

Конфигурация полюса

Номинальное напряжение

Номинальный ток

Емкость калибра проволоки

Максимальная рабочая температура

Металлическая вставка и оборудование

СТВ-01-10А

1P, 2P, 3P

450V

10A

0.5 - 2.5 мм² (20–14 AWG)

350 градусов

Винт из никелированной-латуни/стали

СТВ-02-15А

1P, 2P, 3P

450V

15A

1.0 - 4.0 мм² (18–12 AWG)

350 градусов

Винт из никелированной-латуни/стали

СТВ-03-30А

1P, 2P, 3P

750V

30A

2.5 - 6.0 мм² (14–10 AWG)

450 градусов

Винт из никелированной-латуни/стали

СТВ-04-50А

1P, 2P, 3P

750V

50A

4.0 - 10.0 мм² (12–8 AWG)

500 градусов

Винт из жаропрочного-сплава/стали

 

Руководство по разработке приложений и выбору

 

Выбор неправильного клеммного блока приводит к хрупким разрушениям из-за теплового удара или ослаблению клемм под действием механической вибрации.

 
01
 

Промышленные печи и печи

Работа в условиях постоянного термического воздействия, превышающего 300 градусов, требует структурной устойчивости корпусов из стеатита C221 в сочетании с винтами из жаропрочной стали, чтобы предотвратить деградацию крепежа.

 
02
 

Коммерческие отопительные установки

Столкнувшись с быстрым циклическим термоударом, эти приложения требуют полностью остеклованных керамических блоков с низкой-пористостью, которые устойчивы к микро-трещинам при резких колебаниях температуры.

 
03
 

Осветительные приборы-мощности

Эти установки, ограниченные жесткими пространственными ограничениями и постоянным сохранением тепла, выигрывают от использования миниатюрных 1-полюсных и 2-полюсных модульных керамических клеммных колодок, предназначенных для компактной интеграции.

Ceramic Terminal Blocks

 

Обеспечение качества и тестирование на соответствие

Каждая производственная партия перед выпуском на завод проходит протоколы испытаний:

Диэлектрическое выдерживаемое напряжение

Испытано при 2500 В переменного тока в течение 60 секунд при нулевом пробое изоляции или токе утечки.

 

Устойчивость к термическому удару

Партии образцов быстро подвергаются температурному циклу от температуры окружающей среды до 300 градусов в печах с циркуляцией воздуха для проверки структурной целостности.

Стендовые испытания на натяжение резьбы и крутящий момент

Винты клемм оцениваются на цифровых стендах крутящего момента для проверки целостности резьбы и предотвращения зачистки при высоких нагрузках на крепеж.

Размерный допуск

Шаг клемм и расстояние между монтажными отверстиями контролируются с помощью оптических проекционных систем с соблюдением строгого допуска ±0,1 мм.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: Какова максимальная постоянная рабочая температура для стандартных керамических клеммных колодок?

A: Стандартные стеатитовые блоки C221 выдерживают постоянную температуру до 350 градусов. Для специализированных применений в тяжелых условиях-, работающих при температуре от 500 до 800 градусов, необходимо использовать специальные керамические составы и винты из специального сплава.

Вопрос: Как предотвратить растрескивание керамических клеммных колодок во время установки?

О: Поскольку керамические компоненты становятся хрупкими при растягивающем напряжении, всегда используйте калиброванные отвертки с ограничением крутящего момента-, установленные строго в соответствии с пороговым значением производителя (обычно 1,5 Н·м для крепежных деталей M3/M4). Убедитесь, что монтажные поверхности абсолютно плоские, чтобы предотвратить неравномерность механических изгибающих нагрузок.

Вопрос: Подходят ли эти блоки для влажной или конденсационной среды?

О: Сам керамический корпус имеет коэффициент водопоглощения менее 0,1%, что означает, что характеристики изоляции не ухудшатся из-за влаги. Однако стандартные металлические винты и вставки остаются подверженными окислению в условиях конденсации, если они не помещены в распределительную коробку со степенью защиты IP-.

Вопрос: Каковы ваши стандартные минимальный объем заказа и сроки производства?

О: Стандартные конфигурации каталога имеют минимальный объем заказа (MOQ) 1000 штук с пополнением запасов в течение 7–10 дней. Нестандартные конструкции, не-стандартный шаг отверстий или специальное остекление требуют 3–4 недель для настройки инструментов и утверждения образца-.

 

modular-1
Запросить технические образцы или запрос предложения

Чтобы оценить физические образцы или отправить на рассмотрение специальные инженерные чертежи, свяжитесь с нашей командой разработчиков приложений:
Электронная почта инженерного отдела продаж:[Вставьте адрес электронной почты отдела продаж профессионального инжиниринга]
Требуемая информация о запросе цен:Рабочая температура, максимальное потребление тока, размер сечения провода и расчетный годовой объем использования.

Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков керамических клеммных колодок в Китае, мы также поддерживаем индивидуальное обслуживание. Будьте уверены, что вы сможете купить высококачественные керамические клеммные колодки оптом на нашем заводе. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.