-Керамические защитные трубки для термопар высокой чистоты, предназначенные для работы в экстремальных температурных условиях

Наши керамические защитные трубки, разработанные для высоких-промышленных печей, защищают элементы термопар от механических воздействий, агрессивных технологических газов и воздействия шлака при температуре до 1800 градусов. Эти трубки, изготовленные из плотных-тугоплавких оксидов высокой чистоты, предотвращают дрейф датчика и преждевременный выход из строя в агрессивных термических циклах.

Технические характеристики и классы материалов

Выбор правильного сорта керамики предотвращает катастрофический выход элемента из строя и обеспечивает точные показания температуры.

Марка материала	Чистота (Al2O3/Другое)	Максимальная рабочая температура	Газопроницаемость	Ключевые характеристики
Глинозем 99% (Al2O3)	>= 99.3% (доступны варианты с низким-кремнеземом)	1700 градусов (3092 градусов по Фаренгейту)	Газонепроницаемый-(непроницаемый)	Превосходная химическая инертность, высокая-жаростойкость, устойчивость к парам щелочных металлов.
Рекристаллизованный оксид алюминия (RXA)	>= 99.8%	1800 градусов (3272 градусов по Фаренгейту)	Газ-плотный	Превосходная устойчивость к тепловому удару и восстановительной атмосфере.
Муллит (3Al2O3 · 2SiO2)	Фазовая-чистая	1500 градусов (2732 градусов по Фаренгейту)	Низкая пористость	Экономичность-эффективность при умеренных температурах, сбалансированная устойчивость к термическому удару.
Карбид кремния (SiC/RBSiC)	Композитный	1650 градусов (3002 градусов по Фаренгейту)	Плотные/герметичные варианты	Чрезвычайная механическая износостойкость, высокая теплопроводность.

Стандартные размеры и нестандартные допуски

Мы шлифуем внешний и внутренний диаметры до жестких допусков, чтобы обеспечить правильную посадку в стандартных защитных узлах.
Внешний диаметр (НД):От 6 мм до 50 мм (возможен допуск на шлифовку +/- 0.1 мм).
Внутренний диаметр (ID):от 4 мм до 40 мм.
Длина:Максимум до 2000 мм в цельном исполнении (более длинные доступны с помощью керамического цементирования или нарезания резьбы по запросу).
Толщина стены:Стандартный от 2 мм до 5 мм; доступны специальные тонкостенные-профили для более быстрого термического реагирования.

Процесс производства и контроля качества

Приготовление порошка:Порошки оксида алюминия, высушенные распылением-с контролируемыми связующими, обеспечивают равномерную плотность неспеченного материала и устраняют внутренние микро-пустоты.
Формирование:Изостатическое прессование длинных труб или экструзия сложных-профилей с множеством отверстий.
Спекание:Обжиг в высокотемпературных-газовых или электрических туннельных печах при температуре более 1650 градусов для достижения открытой пористости.<= 0.1%.
Размерная отделка:Алмазное шлифование внешних поверхностей гарантирует точные внешние диаметры для плотной посадки термокарманов.
Проверка качества:

Капиллярная проверка на наличие поверхностных микро-трещин.
Испытание на герметичность с помощью гелиевого масс-спектрометра для проверки-газонепроницаемости.
Поверка размерно-координатно-измерительной машины (КИМ) на выборочных партиях.

Пригодность применения и соответствие

Вакуумные печи для термообработки:Низкая скорость газовыделения при высоком уровне вакуума защищает нагревательные элементы и технологические нагрузки.
Линии атмосферной пайки:Выдерживает восстановительную атмосферу, содержащую крекированный аммиак или высокое содержание водорода, без разрушения материала.
Печи для плавки и выдержки алюминия:Устойчив к брызгам-черных металлов и воздействию флюса криолита при нанесении покрытия или использовании оксида алюминия высокой-чистоты.
Сжигание отходов и дымоходы котлов:Выдерживает высокоскоростную-эрозию летучей золы и коррозию сернисто-кислотным газом.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какова максимальная рабочая температура трубок из 99% глинозема при непрерывном использовании?

A: Трубки из 99% глинозема сохраняют структурную целостность при температуре до 1700 градусов при непрерывной работе. Для применений, достигающих 1800 градусов, рекомендуется рекристаллизованный оксид алюминия (RXA) из-за его мелкозернистой структуры и уменьшенной ползучести при экстремальных температурах.

Вопрос. Являются ли эти трубки газонепроницаемыми-?

А: Да. Наши трубки из 99% оксида алюминия и RXA спечены до полной плотности, что делает их полностью газонепроницаемыми-и непроницаемыми для водорода, угарного газа и газов сгорания в печи вплоть до рабочих пределов, что предотвращает отравление проводов термопар.

Вопрос: Как предотвратить растрескивание при термическом ударе во время запуска печи?

Ответ: Устойчивость к термическому удару зависит от скорости нагрева и толщины стенки. Мы рекомендуем подогревать печи со скоростью не более 150 градусов в час ниже 500 градусов. Для условий с быстрой-ездой на велосипеде мы рекомендуем использовать более тонкие профили стенок (например, от 2 до 2,5 мм), чтобы уменьшить температурные градиенты.

Вопрос: Можете ли вы изготовить профили нестандартной длины и многогранные-профили?

А: Да. Мы принимаем индивидуальные чертежи трубок с одним-, двойным- и четырьмя отверстиями-. Максимальная длина одной-детали – 2000 мм. Для более длинных сборок доступны прецизионные-шлифованные керамические соединительные муфты.

Вопрос: Какая документация поставляется с производственной партией?

О: Каждая партия включает в себя отчет об испытаниях материала (MTR), в котором подробно описывается химический состав (процент чистоты и предельные значения микроэлементов), объемная плотность, кажущаяся пористость и результаты проверки размеров, соответствующие вашим спецификациям заказа на поставку.

Вопрос: Каково стандартное время выполнения заказных размеров?

О: Стандартные товары на складе доставляются в течение 3-5 рабочих дней. Изготовление экструдированных или шлифованных труб по индивидуальному заказу обычно занимает от 3 до 4 недель, включая настройку инструментов, сухое прессование, спекание и отделку.

горячая этикетка : керамические защитные трубки для термопар, Китай керамические защитные трубки для термопар производители, поставщики, завод