Защитные трубки для термопар
Промышленные защитные трубки для термопар: Руководство по проектированию и снабжению
Обзор продукта и функции
Защитные трубки промышленных термопар служат основным физическим и химическим барьером между термодатчиками и агрессивными технологическими средами. Эти сборки, работающие в различных условиях: от криогенной среды до обжига керамики при температуре 1800 градусов, защищают чувствительные элементы от механического износа, высокоскоростной эрозии частиц и химического разрушения, сохраняя при этом структурную целостность под давлением.
Стандартные конфигурации:Прямые трубки, конические профили, ступенчатые-хвостовики и закрытые-оболочки с одним или двумя отверстиями-.
Методы изготовления:Твердые стержни-заготовки с ЧПУ, глубокое-сверление пистолетом, центробежное литье, бесшовная экструзия и холодное-изостатическое прессование с последующим высоко-спеканием (для современной технической керамики).
-
Керамические защитные трубки для термопарНаши керамические защитные трубки, разработанные для высоких-промышленных печей, защищают элементы термопар от механических воздействий, агрессивных технологических газов и воздействия шлака при...Подробнее
-
Изготовленные на заказ защитные трубки для термопарПромышленные датчики температуры требуют надежной физической защиты в агрессивных средах. Наши специальные защитные трубки для термопар изолируют чувствительные элементы от прямого химического...Подробнее
-
Защитные трубки для термопар с двойным-проходным отверстиемНаши защитные трубки, изготовленные из технической керамики высокой-чистоты и специальных металлических сплавов в соответствии с системами качества, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015,...Подробнее
-
Газонепроницаемые защитные трубки для термопар-Газонепроницаемые защитные трубки для термопар обеспечивают первичную физическую и химическую защиту промышленных датчиков температуры, работающих в суровых термических и агрессивных средах.Подробнее
-
Защитные трубки для термопар из карбида кремнияДля литья под низким-под давлением (LPDC) алюминиевых сплавов требуются стояки (стержневые трубы), способные выдерживать непрерывное погружение в расплавленный металл (от 680 до 750 градусов),...Подробнее
-
Защитные трубки для термопар из оксида алюминияРазработан для промышленной термической обработки до 1800 градусов. Разработан для защиты датчиков из драгоценных и недрагоценных металлов от агрессивных сред, шлака и паров металлов, исключая...Подробнее
Выбор материала и технические характеристики
Выбор правильной марки материала определяет общий срок службы и предотвращает катастрофический отказ защитной оболочки. Подберите марки сплавов и керамики в соответствии с конкретными параметрами вашего процесса, используя приведенную ниже матрицу.
|
Марка материала |
Максимальная рабочая температура |
Первичный профиль сопротивления |
Типичное промышленное применение |
|
Инконель 600/UNS N06600 |
1150 градусов (2100 градусов по Фаренгейту) |
Окисление, науглероживание, хлоридная коррозия под напряжением |
Реторты для термообработки-печей, соляные ванны |
|
AISI 310S/UNS S31008 |
1050 градусов (1920 градусов по Фаренгейту) |
Высокотемпературное-окисление, сернистые газы |
Вытяжные каналы котлов, мусоросжигательных заводов |
|
Карбид кремния (SiC) |
1650 градусов (3000 градусов по Фаренгейту) |
Термический удар, механическое истирание, сильное воздействие |
Цементные печи, алюминиевые плавильные котлы |
|
Рекристаллизованный оксид алюминия (Al2O3 99.8%) |
1800 градусов (3270 градусов по Фаренгейту) |
Сверх-высокая температура, химическая инертность, вакуум |
Диффузионные печи для полупроводников, анализы драгоценных металлов |
|
Пифагор (Al2O3 60%) |
1400 градусов (2550 градусов по Фаренгейту) |
Умеренный термический удар, низкая газопроницаемость |
Общие керамические печи, печи для отжига |
Производственный процесс и контроль качества
Заводские возможности определяют, выдержит ли защитная трубка циклическое тепловое воздействие или преждевременно выйдет из строя.
Обработка цельных пруток
Сверление с помощью пистолета с ЧПУ-обеспечивает допуски на концентричность в пределах +/- 0.05 мм на длине до 1500 мм, исключая дефекты сварных швов, присутствующие в сварных вариантах труб.
Проверка размеров
100% воздушная-проверка внутреннего зазора и ультразвуковая проверка толщины стенки для устранения тонких мест.
Не-неразрушающий контроль (NDT)
Капиллярное тестирование (PT) всех сварных швов, а также гидростатические испытания под высоким-давлением до 25 МПа доступны по запросу.
Прослеживаемость
Каждая поставка включает отчеты об испытаниях материалов (MTR) по стандарту EN 10204 3.1 с подробным описанием спектров химического состава, подтвержденных с помощью PMI (Положительная идентификация материалов).
Матрица выбора-конкретного приложения
Нефтехимия и нефтепереработка
Сосредоточьтесь на серостойких-высоко-никелевых сплавах (Inconel 800H/625) с фланцевыми соединениями, соответствующими стандартам ASME B16.5.
Литейное производство цветных-черных металлов
Трубки из карбида кремния или металло-керамических композитных трубок, обработанные анти-смачивающими покрытиями для защиты от эрозии расплавленным цинком и алюминием.
Производство электроэнергии
Твердые-сверленые аустенитные и ферритные нержавеющие стали, рассчитанные на высокоскоростную-паровую эрозию твердых частиц в пылеугольных котлах.
При проверке зарубежного партнера-производителя защитных трубок проверьте следующее:
Поиск сырья:Используют ли они отечественные или импортные сертифицированные прокатные-прутки (например, Rolled Alloys, Aperam) с поддающимися проверке номерами плавок?
Возможности обработки:Могут ли они обеспечить жесткие геометрические допуски (биение и прямолинейность) в глубоких отверстиях с большим -соотношением сторон-?
Квалификация сварщика:Сертифицированы ли сварщики по разделу IX ASME или ISO 15614 для соединений разнородных металлов (например, сварные швы керамики-с-металлом или фланца-с-трубами)?
Часто задаваемые вопросы

Контрольный список запроса цен (RFQ) и технические ресурсы
Чтобы ускорить техническую проверку и предотвратить задержки-по времени, при отправке запроса укажите следующие параметры:
Допуски внутреннего диаметра (ID) и наружного диаметра (OD).
Длина вставки (U) и длина выдвижения (T).
Марка материала (или химический/температурный профиль процесса, если требуется помощь в выборе материала).
Характеристики технологического соединения (размер/шаг резьбы, класс фланца или сварной шов-на стадии подготовки).
Необходимые сертификаты (MTR 3.1, соответствие NACE MR0175, протоколы испытаний PMI).
Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков защитных трубок для термопар в Китае, мы также поддерживаем индивидуальное обслуживание. Будьте уверены, что высококачественные защитные трубки для термопар можно приобрести оптом на нашем заводе. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
