Резюме и схема выбора материалов
Для литья под низким-под давлением (LPDC) алюминиевых сплавов требуются стояки (стержневые трубы), способные выдерживать непрерывное погружение в расплавленный металл (от 680 до 750 градусов), экстремальные термические удары во время циклического повышения давления и химическую эрозию. Традиционные трубы из чугуна или сплавов на основе железа- страдают от быстрого окисления, растворения железа в расплаве алюминия и частого технического обслуживания.
Наши стояки из нитрида кремния (Si3N4), спеченные под давлением газа (GPS) и горячего изостатического прессования (HIP), представляют собой инженерное решение, обеспечивающее превосходную механическую прочность при высоких-температурах, нулевую открытую пористость и не-смачивающие характеристики по отношению к расплавам цветных-железных металлов.
Технические характеристики и допуски размеров
Стандартные показатели производительности и базовые показатели производства. Нестандартная геометрия, Т-фланцы и встроенные уплотнительные заплечики прецизионно обрабатываются-в соответствии с интерфейсами литейных машин заказчика (например, Sintokogio, Kurtz, Rimrock).
|
Физические и механические свойства |
Базовая линия стояка Si3N4 |
Метод испытаний/стандарт |
|
Объемная плотность |
>= 3.20 г/см3 |
Метод Архимеда (ASTM C373) |
|
Открытая пористость |
< 0.1% (Gas-tight) |
Метод вакуумной пропитки |
|
Прочность на изгиб (20 градусов) |
800 - 950 МПа |
Испытание на 4-точечный изгиб (ASTM C1161) |
|
Прочность на изгиб (800 градусов) |
>= 700 МПа |
Испытание на изгиб при высокой-температуре |
|
Вязкость разрушения (KIC) |
6.5 - 7.2 МПа * м^(1/2) |
Отступ/метод SEPB |
|
Теплопроводность (20 градусов) |
22 - 28 W/m * K |
Метод лазерной вспышки (ASTM E1461) |
|
Коэффициент теплового расширения |
3,2x10^(-6)/К (20-1000 градусов) |
Дилатометрия |
Диапазон наружного диаметра (НД):от 50 мм до 200 мм (допуск: +- 0.3 мм).
Диапазон длины:До 1500 мм (Допуск прямолинейности<= 1.0 mm per 1000 mm).
Конфигурации фланцев:Стандартные Т-фланцы, конические седла и специальные металлические втулки в сборе.
Преимущества применения при литье под низким-давлением
Устранение загрязнения железом:В отличие от труб из черных металлов, Si3N4 не выщелачивает железо в алюминиевый расплав, обеспечивая высокую чистоту отливки конструкционных компонентов автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Не-смачивающее поведение:Плотная, стабильная поверхность противостоит прилипанию шлака и намоканию алюминия, что устраняет необходимость ежедневной очистки и значительно сокращает время простоя печи.
Устойчивость к термическому удару:Низкий коэффициент теплового расширения (3,2 x 10^(-6)/K) в сочетании с высокой вязкостью разрушения предотвращает растрескивание при быстром погружении в расплавленный алюминий.
Увеличенный срок службы:Срок службы превышает срок службы традиционных керамических и железных труб в 5–10 раз, что снижает затраты-на-загрузку для крупных-литейных производств.
Производственный процесс и обеспечение качества
Состав порошка и спекание GPS:Суб-микронные бета--порошки Si3N4 смешиваются с прецизионными-добавками для спекания из оксидов редкоземельных элементов, формуются посредством холодного изостатического прессования (CIP) и спекаются под давлением азота до 10 МПа для подавления разложения.
Прецизионная алмазная обработка:Критические уплотняющие поверхности, наружные диаметры и внутренние отверстия шлифуются с помощью алмазного инструмента, чтобы обеспечить газонепроницаемую посадку-к уплотнительным манжетам литейной машины.
Строгие протоколы проверок:
- Проверка плотности и микроструктуры: Плотность проверяется по принципу Архимеда; микроструктура сканируется на предмет равномерного распределения зерен.
- Испытание под давлением: испытание на утечку воздуха-под-водой или гелием, чтобы гарантировать отсутствие микро-трещин или путей утечки газа.
- Прослеживаемость: на каждой вертикальной трубке лазерной-выгравирован уникальный серийный номер, привязанный к отчету об испытаниях материала (MTR).
Часто задаваемые вопросы (FAQ) для покупателей литейного производства
Вопрос: Почему для алюминиевых стояков низкого давления-низкого давления стоит выбирать нитрид кремния вместо титаната алюминия (Al2TiO5)?
Ответ: В то время как титанат алюминия обеспечивает хорошую стойкость к термическому удару, нитрид кремния обеспечивает значительно более высокую механическую прочность (850 МПа против ~30 МПа), более высокую вязкость разрушения и превосходную ударопрочность при механическом воздействии во время операций по перемещению и очистке в литейном производстве.
Вопрос: Как предотвратить утечку воздуха или падение давления на фланцевом соединении?
О: Мы прецизионно-шлифовываем посадочные поверхности фланцев, чтобы они соответствовали допускам вашего машинного интерфейса LPDC. Кроме того, мы рекомендуем использовать соответствующие требованиям прокладки из керамического волокна и проверять соосность во время установки, чтобы обеспечить газонепроницаемое-уплотнение.
Вопрос: Каков типичный срок службы подъемной трубы из нитрида кремния на линии литья алюминия?
Ответ: При нормальных условиях эксплуатации (температура печи от 680 до 730 градусов с надлежащим предварительным нагревом перед погружением) наши стояки из Si3N4 обычно обеспечивают срок службы от 6 до 12 месяцев, в зависимости от чистоты сплава и частоты циклов.
Вопрос: Требуют ли стояки предварительного нагрева перед погружением в расплавленный алюминий?
А: Да. Чтобы предотвратить отказ от термического удара, вызванный экстремальными перепадами температур, стояковые трубы необходимо постепенно нагревать до 400 градусов - 600 градусов с использованием вспомогательных нагревателей или контролируемой печи перед погружением в ванну расплавленного металла.
Вопрос: Какая документация поставляется с каждой поставкой?
О: Каждая поставка включает в себя подробный сертификат анализа (CoA) и отчет об испытаниях материала (MTR), подтверждающие объемную плотность, прочность на изгиб при комнатной-температуре, открытую пористость и записи проверки размеров.
Вопрос: Можете ли вы изготовить стояки нестандартной геометрии на основе запатентованных конструкций станков?
А: Да. Мы регулярно производим нестандартную длину, различную толщину стенок и специальные конструкции фланцев в соответствии с вашими чертежами САПР или физическими спецификациями образцов.
Доступ к инженерной документации и сбор данных
Чтобы загрузить полный шаблон отчета об испытаниях материалов (MTR), файлы CAD STEP для стандартных машинных интерфейсов или запросить индивидуальную инженерную консультацию для линий LPDC вашего литейного завода, отправьте свои спецификации через наш защищенный портал закупок.
горячая этикетка : Защитные трубки для термопар из карбида кремния, Китай Защитные трубки для термопар из карбида кремния производители, поставщики, завод
